Plastgjutdesign bygger på korrekt plastproduktdesign. Mögelkonstruktion och tillverkning är nära relaterade till plastbearbetning. Framgången eller misslyckandet av plastförädling beror i stor utsträckning på formdesigneffekten och kvaliteten på formtillverkningen. De strukturella elementen som måste beaktas i plastmögelsdesign är:
1. Avskiljningsytan, det vill säga kontaktytan där munstycket och stansen samverkar med varandra när formen är stängd. Valet av dess position och form påverkas av faktorer som produktform och utseende, väggtjocklek, formningsmetod, efterbehandlingsprocess, mögeltyp och struktur, rivningsmetod och formningsmaskinstruktur.
2, konstruktionsdelar, det vill säga skjutreglage, lutande toppar, raka toppblock av komplexa mögel etc. Konstruktionen av konstruktionsdelarna är mycket kritisk, vilken är relaterad till formens livslängd, processcykeln, kostnaden, produktens kvalitet etc. Därför kräver designen av den komplexa formkärnstrukturen en högre omfattande förmåga hos formgivaren, och bedriver så enkel som möjligt, mer hållbar och mer ekonomisk. Design.
Formkonstruktion design
Plastdelarnas storlek är liten, produktens precision är låg, prestanda krävs för att vara bra, det finns ingen spricka, böjningen är resistent och massproduktionen krävs. Denna form är utformad i en trehålighetskonstruktion och löser följande problem.
1. Balansproblemet i gatesystemet Flerhålighetsformar är utformade för att mata alla kaviteter samtidigt som möjligt. På grund av ökningen av antalet håligheter måste längden på skenorna ökas. Innan smältan når hålrummet kommer insprutningstrycket och smältmaterialets värme att förloras kraftigt. Om löparens design är något orimlig kan defekterna orsakas av plastdelarna, såsom en hålighet eller ett hålrum som inte är fullt eller om det är fullt, men det finns en så dålig fusion eller intern organisation. Lösa och andra defekter, om insprutningstrycket ökar är det lätt att producera blixt. I papperet antar designdeltagaren den obalanserade arrangemangsmetoden. Genom att ställa in portens och löparens storlek justeras injektionsprocessen till värdet för att säkerställa enhetlig krympningshastighet för varje hålrum och plastdelarna med högsta precision garanteras att vara ömsesidigt. För övergången är positionen hos porten är inställd vid Y-änden av plastpartiets tjocka ände, vilket är fördelaktigt för flöde och matning, och undviker även svetslinjerna och molekylerna har orienteringen för att uppnå kravet att böja utan att brytas.
2. Kylsystemets konstruktion Kylanordningens konstruktionsprincip är att utforma kylanordningen utan att öka själva mögelns struktur. Under förutsättningen att möte överföringsområdet och formkonstruktionen som krävs för kylning är antalet kylkretsar så mycket som möjligt. Multi-design, och kylpassageöppningen är så stor som möjligt. Kylvattenhålet behandlas på de övre och undre kavitetsplattorna och den rörliga mallen. Vid installationen kopplas kylvattenshålet på den övre kavitetsplattan med vattenhålet i den fasta mallen och förseglas sedan med en tätningsring. Kylvattenhålet i den nedre kavitetsplattan är dockat med det rörliga mallvattenhålet och är också förseglat av en tätningsring och vattenhålet är anordnat i den övre och undre kavitetsplattan och den rörliga mallen.