Underhåll och inspektion är för att behålla tillförlitligheten för att använda produktionsmaskinen, för att minska produktionskostnaden, förlänga maskinens livslängd och få maskinens noggrannhet att uppfylla kraven för att förbättra produktens kvalitet. Här är underhållsförslaget som utses nedan. Operatören måste registrera allt som observerats i det dagliga underhållet i produktionsplanen och komma ut att diskutera innan underhåll, vidta försiktighetsåtgärder för att vara för att underhålla maskinen mer effektivt för att höja produktiviteten.
-Kontrollera saker till vardags
1.Kontrollera om alla magnetringbrytare är i rätt läge (särskilt magnetringbrytaren på den mekaniska armen), om skruvkomponenterna tappar, om det är förskjutande av installationsläget;
2.Kontrollera om nödstoppsknappen kan fungera korrekt;
3.Kontrollera om den tomma inmatningskanalen är i nivå och om röret är tillräckligt;
4.Öppna ventilen under luftkretsen och luftfiltret och ta bort vatten och främmande föremål. Kontrollera om cirkulerande vatten har fastnat;
5. I princip bör strömförsörjningen till hjälpmaskinen anslutas före huvudmaskinen. Efter ansluten strömförsörjning till hjälpmaskin, vänligen bekräfta körstatus och inställningsvärde (temperatur, etc) för varje hjälpmaskin;
6.Kylvattenmaskin (om tillgänglig): bekräfta vattnets temperatur och flödeshastighet; 1) kylvatten: bekräfta temperaturen och flödeshastigheten för kylvattensvatten; 2) kompressor: bekräfta trycket och volymen av luft som levereras till formningsmaskinen; 3) det finns 2 system för högt tryck och lågt tryck inom arbetsområdet för plastformningsmaskin; Det' sa måste att inget läckage i varje krets;
7.Använd manuell för att bekräfta upp- och nedförflyttningen av basformen och stängningen av plastblåsformen är pålitlig;
8.Kontrollera med ögonen om det finns defekter som fuktkondens, rost, främmande föremål osv.
9.Bekräfta om inställningen och driften av värmaren är korrekt;
- Kontrollera objekt för varje vecka
Nedan visas kontrollinnehållet för varje vecka. Vid kontroll är det' ett måste för att stänga av maskinens strömförsörjning.
1, tillägg av smörjolja och fett;
2, kontrollera om formstängningsutrustningen för plastblåsform och installation av sträckstång förlorar. Om huvudet på sträckstången deformeras eller skadas kommer det att påverka bildandet av flaskan. Byt vid behov ut komponenter;
3, Kontrollera värmaren för att bekräfta om det finns skada på den infraröda värmelampan. Rengör aluminium. Platta. Om det finns fläckar kommer det att orsaka uppvärmning ojämnt på flaskämnet, värmaren och baffelbrädan överhettas, vilket påverkar flaskans blåskvalitet;
4, Bekräfta om installationsbultarna av mögel och mekanik tappar;
5, Rengör alla komponenter i mögel, kontrollera om det finns slitage och deformation.
- Kontrollera objekt för varje månad
Nedan visas checkinnehållet för varje månad. Vid kontroll är det' ett måste för att stänga av maskinens strömförsörjning.
1, kontrollera om bultarna och muttrarna på den rörliga delen av maskinerna, installationsbultarna på mögelkomponenter, etc. tappar. För att hitta den förlorande situationen för bultar omedelbart, markera vid bultarna med vattenbaserad penna. Om det förlorar, dra åt omedelbart och markera samma skylt;
2, kontrollera och rengör varje ljuddämpare i luftkretsen. Om det inte gick att lösa pappersstoppet efter rengöring, byt ut komponenterna.
3, kontrollera rören. Kontrollera om det finns luftläckage vid kontakten och skador på komponenter. Kontrollera om det finns händelser som slitage, böjning, trasighet, etc på rörets yta;
4, komplettera smörjfett på beröringsytan av mögel;
5, kontrollera fläcksituationen för filtret i elskåpet. Om fläcken eller sylt är allvarlig, rengör genast;
6, kontrollera hjälpmaskin, det finns en viss skillnad enligt tillverkare och modeller. Se bruksanvisningen för varje maskin för mer information.
- Kontrollera artiklarna var 6: e månad
1, rengör och kontrollera hela maskinen. Kontrollera igen problemen med att checka in varje dag till varje månad;
2, kontrollera kablarna till strömförsörjningen och all plug-in. Kontrollera alla säkringar. Se till att alla anslutningsbultar är åtdragna. Oavsett om det finns lösning eller koppartrådläckage vid muttrarna och anslutningsdelarna. Oavsett om det finns olja och vatten in i manöverskåpet, eller skräp och damm. Om det finns det, ta bort det omedelbart. Främmande material kan komma att orsaka olyckor som skador på maskinen, elläckage etc. Om det finns främmande föremål, rengör omedelbart. Oavsett om gummiluckan på manöverskåpet och det mekaniska anslutningshålet tätas tätt;
3, test för isoleringsmotstånd (test med hög motstånd). För att undvika olyckor med elektricitetsläckage, genomför isoleringstest. Be elteknikföretaget att göra detta experiment.
4, luftkrets. Testa tätningsprestanda för luftkrets, reglerventil, tryckmätare, rör, kontakter med hjälp av tvålvatten. Vid kontroll av säkerhetsventilen, justera det angivna trycket över tryck och bekräfta ventilens giltighet.
5, kontrollera säkerhetsventilen för plastblåsare;
6, rengör insidan av rören med kylvatten. Rengör insidan av mögel, kontaktdon och rör.